高色素炭黑廠家：影響炭黑的雜質有哪些？

　　現(xiàn)如今，炭黑顏料尺寸很小，有些經過后處理，有些沒有經過處理，有些經過了改性或傳統(tǒng)的氧化工藝可以滿足涂料工業(yè)的要求，購買決定取決于成本效益。汽車維修行業(yè)，炭黑廠家面臨的挑戰(zhàn)是十分嚴峻的。

　　炭黑是橡膠制品的原料。因此，除了影響產品質量外，還會影響產品的性能。那么這些雜質來自哪里呢？

　　1.濕度：一般來說，煤焦油產品的濕度要求為國家標準的4％。

　　2.機械雜質：原油開采作業(yè)，因此煤焦油供應商具有存儲和處理能力。當然，這還取決于與客戶簽訂合同時的質量要求。無論如何，諸如焦炭，耐火渣和氧化物之類的雜質都會影響表面光潔度，膠凝性能，拉伸強度，抗彎強度，抗裂性和橡膠制品的使用壽命。

　　3.硫含量：橡膠的早期硫化中存在硫，甚至引起灼傷，從而使橡膠的塑料——的彈性變化提前，進而引起拉伸強度和后期膠凝的拉伸強度。由于煤焦油是焦炭的副產品之一，其硫含量高低取決于焦化過程中原煤的供應。

　　4.雜質和金屬鹽：雜質和金屬鹽含量過高，會導致橡膠制品表面開裂，加速老化并縮短使用壽命。其中，金屬元素的過量會降低導電炭黑的增強性能，從而影響橡膠制品的耐磨性和硬度。在傳統(tǒng)的煤焦油質量指標中，通常要求煤灰含量小于或等于0.13％。

　　5.近年來，隨著國際炭黑工業(yè)進駐中國，對鉀和鈉離子含量的質量要求已逐漸為大多數炭黑公司所接受。通常，鉀離子含量要求不超過2ppm，并且鈉離子含量不需要超過20 ppm。

　　以上是炭黑廠家為大家介紹的影響炭黑的雜質，希望會對大家有一定的幫助。