橡膠炭黑用量如何選擇？

　　橡膠炭黑經(jīng)常廣泛應(yīng)用于橡膠制品中，該材料具有很強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)作用，用在橡膠制品中可以增強(qiáng)它的耐磨性和抗滑性，典型的就是汽車(chē)輪胎，但是并不是在制作橡膠的過(guò)程中添加越多的橡膠炭黑就越好，如果橡膠炭黑的量添加過(guò)多，反而會(huì)起到反作用使它的強(qiáng)度下降，那么具體的要在橡膠中添加多少的橡膠炭黑較為合適呢，下面炭黑廠家就給大家詳解下橡膠炭黑與配比量。

　　炭黑在膠料中的用量，直接影響硫化膠的性能，諸如強(qiáng)度、耐磨性、硬度、伸長(zhǎng)率、耐屈撓性等，均有一個(gè)炭黑用量。所以，在配方設(shè)計(jì)時(shí)，炭黑用量的合理選擇是十分重要的。例如，硬度、定伸應(yīng)力、生熱等，均隨炭黑用量的增加而增加，而回彈性、膨脹率、伸長(zhǎng)率、電阻率、耐屈撓性等，均隨炭黑用量的增加而降低。但拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐磨性等，卻隨橡膠炭黑用量的增加而有一級(jí)大值。因此，應(yīng)根據(jù)要求，抓住矛盾，兼顧其他，合理選擇炭黑用量。

　　橡膠炭黑配合量不同于橡膠，不同溫度是不相同的，對(duì)于結(jié)晶性天然橡膠來(lái)說(shuō)，配合量是使橡膠分子鏈在大變形時(shí)易于取向生成結(jié)晶，因而橡膠炭黑用量較少；而對(duì)于非結(jié)晶型的丁苯橡膠而言，則是增加分子鏈間的吸引力，由此增加彈性體的強(qiáng)度，獲得補(bǔ)強(qiáng)結(jié)果，因而炭黑用量較多。另外，同一彈性體和同一填料，在混煉溫度為100℃時(shí)的填充量比20℃時(shí)的填充量大。