色素炭黑分散不易出現(xiàn)色素炭黑分散的目的是使其在載體中處于均勻分布的狀態(tài)，分布的不同程度，將直接影響產(chǎn)品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受三個(gè)因素控制:色素炭黑原始顆粒的大小、結(jié)構(gòu)等性質(zhì);載體或分散介質(zhì)類型，加入分散劑后，會(huì)將炭黑顆粒涂覆在其表面，從而在一定程度上降低炭黑顆粒之間的粘結(jié)力，有利于炭黑的分散;使用的分散裝置類型。

　　炭黑的分散性在實(shí)際應(yīng)用中非常重要。使用炭黑著色時(shí)，炭黑分散性差會(huì)導(dǎo)致以下后果:

　　1、顏色強(qiáng)度不穩(wěn)定，色素炭黑的黑度不能很好地展現(xiàn)，表觀顏色不好;

　　2、分布不均，呈條狀;

　　3、在油墨、油漆等產(chǎn)品表面凹凸不平會(huì)導(dǎo)致印刷問題;

　　4.擠出機(jī)濾網(wǎng)堵塞;在吹膜擠出過程中，未破碎的炭黑聚合物引起膜泡撕裂;

　　5、引起單絲及扁絲斷裂，產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度降低。

　　色素炭黑廠家指出一般情況下，其細(xì)度應(yīng)小于或等于15um，在高質(zhì)量的油漆中，即使低于5um也會(huì)有較高的要求，色素炭黑的含水率越低，就越容易相對(duì)分散。這是因?yàn)樵诜稚Ⅲw系中，色素炭黑顆粒之間的靜電水平與它們周圍形成的雙電層的厚度有關(guān)。如果雙電層厚度減小，將直接影響顆粒分散穩(wěn)定性的降低。當(dāng)炭黑(或其他顏料)顆粒表面含水率高時(shí)，雙電層厚度會(huì)降低，從而影響分散穩(wěn)定性。