色素炭黑分散不好會出現(xiàn)的情況

　　色素炭黑是在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作著色顏料用的炭黑。按著色強度和粒子大小一般分為高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四種，主要是油爐法生產(chǎn)和槽法生產(chǎn)。

　　色素炭黑分散的主要目的是在載體中處于一種均勻的分布狀態(tài)，因為分布程度的不同，會直接影響制品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑廠家介紹一下色素炭黑的分散主要受制于以下幾個因素：

　　1、色素炭黑原始粒子的大小和結(jié)構(gòu)的高低等性能；

　　2、載體或分散介質(zhì)的類型，加入分散劑后，會涂覆在炭黑粒子的表面，從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于炭黑的分散；

　　3、所使用的分散設(shè)備類型。

　　在實際應(yīng)用中炭黑的分散也是很關(guān)鍵的存在，所以在使用炭黑著色時，如果分散不良也會導(dǎo)致不好的后果：

　　1、顏色強度如果不穩(wěn)定，色素炭黑的黑度就不能很好地展現(xiàn)出來；

　　2、色素炭黑的分布不均勻，也會出現(xiàn)條紋；

　　3、在油墨、涂料等產(chǎn)品中表面的不均勻性會導(dǎo)致印刷出現(xiàn)問題；

　　4、引起單絲和扁絲斷裂，制品機械強度降低。炭黑被分散時，色素炭黑粒子是要達到一定的細(xì)度。而且在高檔的涂料中，對于色素炭黑粒子也會有更高的要求，色素炭黑所含的水分越低，分散相對來說就會越容易。