色素炭黑和普通炭黑的區(qū)別

　　色素炭黑一般能很好地給塑料著色。色素炭黑可根據(jù)著色特性或物理化學(xué)性質(zhì)選擇。著色炭黑的品種基本取決于成品的黑度。使用精細(xì)色素炭黑可以完成黑度要求很高的著色；PE垃圾袋、塑料袋、電纜料等產(chǎn)品只需適度黑度。可以使用比表面積低、結(jié)構(gòu)高的炭黑品種；在塑料配色中。炭黑稱量和配料的微小誤差都會(huì)導(dǎo)致明顯的色差。因此，建議使用粒徑較大。著色力較差的低顏料炭黑。這樣炭黑的用量可以略大，稱量誤差相對(duì)較小。并且具有分散性較好、價(jià)格較低的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于灰色塑料。使用細(xì)色素炭黑往往呈現(xiàn)棕灰色。而使用粗色素炭黑會(huì)產(chǎn)生藍(lán)灰色。

　　普通炭黑和色素炭黑有什么區(qū)別？色素炭黑廠家告訴你普通炭黑的著色和黑度兩者都很低，只是毒炭顏色不同。著色度和耐候性都得到了很大的提高。顏色毒炭更高色素炭黑是一種黑色顏料。也是一種很好的抗紫外線劑。主要按粒徑和黑度分類。高色素炭黑(10-14納米)。包括:原粒度。  

     著色力、比表面積、吸油量。PH揮發(fā)物一系列的指標(biāo)。如這些指標(biāo)正在影響色素炭黑作為顏料的性能。在不同行業(yè)如油墨、涂料塑料。密封膠建材等。，需要不同的型號(hào)和性能冷靜選擇。

　　普通炭黑是橡膠用炭黑，主要在橡膠中起補(bǔ)強(qiáng)作用。橡膠中的用量一般占生膠的20%~70%，用量因橡膠制品不同而異。能分為高耐磨、補(bǔ)強(qiáng)、半補(bǔ)強(qiáng)，其中N110、N220、N330、N339為高耐磨。N351、N375為補(bǔ)強(qiáng)，N550、N660為半補(bǔ)強(qiáng)。

　　主要檢查項(xiàng)目有:DBP吸收值、比表面積等。結(jié)構(gòu)直接影響膠料的加工性能，以及硫化膠的機(jī)械性能和導(dǎo)電性。