色素炭黑的黑度是多少?

　　黑度:色素炭黑是指炭黑的黑度。炭黑用于著色時，其黑度主要取決于對光線的吸收。對于一定濃度的炭黑，炭黑越小，光吸收度越高。炭黑除了吸收光外，由于粒子表面幾何機制的影響，光的散射和增亮效應也會影響炭黑的黑度，從而降低了炭黑的黑度。隨著粒徑的減小，光散射度減小。

　　只有對于非常細的炭黑，可以通過增加炭黑濃度來提高其黑度。對于粗炭黑，因子的光散射度隨炭黑數(shù)的增加而增加，但黑度相應降低。炭黑是由天然氣或石油在反應爐中不完全燃燒或熱解而產生的。這種炭黑叫爐炭黑，是炭黑中較大、品種較多的一種。爐炭黑、罐炭黑和熱解炭黑的顯著區(qū)別在于，顆粒的熔融或聚結程度可以根據不同的用途進行調整。因此，相同粒徑范圍的爐炭黑可分為幾種不同結構的衍生物。

　　另外，色素炭黑爐炭黑氧含量通常低于罐黑(小于1%)，表面呈中性或微堿性。爐炭黑生產的特點是燃料在反應器中燃燒，以提供原料裂解所需的熱量。燃燒和開裂同時發(fā)生。根據原料形式的不同，采用爐法生產炭黑可分為煤氣爐和油爐。煤氣爐法所用的原料和燃料為天然氣。油爐法的燃料可以是天然氣、焦爐氣或液態(tài)烴，原料為高芳香油，如乙烯焦油、蒽油等。

　　反應器是電爐法生產色素炭黑的核心設備。生產不同品種的爐黑要求使用不同結構和尺寸的反應器。在反應器內燃燒空氣和燃料，將原料霧化噴射到燃燒的火焰中，火焰在高溫下熱解生成炭黑。炭黑懸浮在殘余氣體中形成煙道氣體。煙氣淬火后，送至空氣預熱器和油預熱器進一步冷卻，然后進入濾袋。分離出的炭黑送入造粒機造粒，然后在烘干機中烘干。